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          黑剛玉砂的冶煉操作方法

          2020-02-16 15:54作者:小千 閱讀次數: 來源:千家信耐材

          冶煉是黑剛玉生產的主要工序,經冶煉使礬土與還原劑、澄清劑在高溫下進行氧化還原反應,去雜質,并形成α—Al2O3,從而獲得符合質量要求的剛玉塊。黑剛玉冶煉屬于礦熱電爐熔煉法,目前我國主要有固定爐熔塊法和傾倒爐冶煉法兩種,今天我就跟大家說說黑剛玉砂的冶煉操作方法:

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          1)起弧:起弧采用技術可行、經濟合理的碳素起弧塊,不加或盡可能的少加鐵屑,既安全又經濟,起弧成本可節約50%左右;

          2)分期配料:黑剛玉磨料在冶煉前期(靠前批)投料在正常配料的基礎上相對地少加鐵屑,在中、后期再逐次配入所需的鐵屑量,這樣可獲得更佳的技術經濟效果;

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          3)爐料控制:冶煉前期采用粗細料結合的入爐料制度,燜爐冶煉,使之減少爐內溫度損失;中期采用透氣性好的塊粒料,使其SiO、SiO2蒸汽能夠順利的從爐內逸出,從而保證爐況的穩定、節約鐵屑用量、提高冶煉速率;中期敞弧放氣后,后期加料要考慮適當的采用細一些的爐料,以保證爐料的快速熔化,減少熱損失,提高冶煉速率;精煉期采用優質礬土粉料或黑微粉,進行軟蓋保溫工藝,以確保黑剛玉砂質量、提高爐產量;

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          4)冶煉參數安排:在爐內熔池合理的情況下,從安全生產和提高單爐產量的角度考慮,冶煉前期(相對的)易采用高電壓低電流(固定爐更為合理),這樣有益于擴大爐內熔池面積,使之既安全又可提高產量,冶煉效果也會更好;冶煉中期應根據爐況適當調整功率(電流、電壓),以確保爐料逸氣、冶煉順暢;冶煉后期要有效的加大功率輸送,到精煉期尤為重要,同時配以優質粉料,黑剛玉細粉冶煉經濟指標會更佳。

          5)敞弧逸氣:對于高SiO2低Al2O3礬土冶煉而言,適當增加還原劑的配入量和敞弧逸氣的次數與時間,更有益于爐內SiO、SiO2蒸汽的順利逸出,這樣,既可祛除有害的雜質又可以節約鐵屑的配入量,對產品質量也有好處。

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